Estimación del material particulado

como factor de riesgo en la salud de

trabajadores en empresa de plásticos

Mercedes Elizabeth Reyes Segovia

Iván Geovanny Reyes Segovia

Juan Francisco Bolaños Méndez

Galo Roberto Saavedra Acosta

Andrea Estefanía Velasco Guerra

Carlos Jeanpier Yagos Arias

...publicando tus pensamientos al mundo

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores en empresa

de plásticos

Mercedes Elizabeth Reyes Segovia, Iván Geovanny Reyes Segovia, Juan Francisco Bolaños Méndez,

Galo Roberto Saavedra Acosta, Andrea Estefanía Velasco Guerra y Carlos Jeanpier Yagos Arias

Primera edición: enero, 2024

ISBN: 978-9942-7179-1-7

Casa Editorial CEDISABER

Director

Lic. Edison Damián Cabezas Mejía, Msc.

Responsable editorial

Ing. Johana Belén Torres Santamaría, Msc.

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Reyes, M., Reyes, I., Bolaños, J., Saavedra, G., Velasco, A. y Yagos, G. (2024). Estimación del material

particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores en empresa de plásticos. Casa Editorial

CEDISABER

Estimación del material particulado

como factor de riesgo en la salud de

trabajadores empresa de plásticos

Mercedes Elizabeth Reyes Segovia

Iván Geovanny Reyes Segovia

Juan Francisco Bolaños Méndez

Galo Roberto Saavedra Acosta

Andrea Estefanía Velasco Guerra

Carlos Jeanpier Yagos Arias

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Índice

Prólogo......................................................................................................

Introducción.............................................................................................

Capítulo I: El problema - Metodología..............................................

Estado de la situación..............................................................................

Análisis crítico.........................................................................................

Antecedentes............................................................................................

Justicación..............................................................................................

Objetivos...................................................................................................

Objetivo General.................................................................................

Objetivos especícos..........................................................................

Metodología.............................................................................................

Área de estudio...................................................................................

Enfoque.................................................................................................

Tipos de investigación............................................................................

Investigación aplicada.......................................................................

Investigación básica descriptiva.......................................................

Investigación de campo.....................................................................

Investigación bibliográca documental..........................................

Métodos Inducción - deducción............................................................

Diseño del trabajo....................................................................................

Operacionalización de las variables.................................................

Procedimiento para obtención y análisis de datos.............................

Preparación del equipo de medición....................................................

Argumentación teórica...........................................................................

Seguridad industrial...........................................................................

Material particulado...........................................................................

Fibra de vidrio.....................................................................................

Tipo E...................................................................................................

Sistema respiratorio............................................................................

Estrategias de muestreo.....................................................................

...........

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

Muestras consecutivas de periodo completo..................................

Sistemas de muestreo más utilizados..............................................

Masa de partícula respirable.............................................................

Valores límites permisibles................................................................

Instrumentos de medida....................................................................

Población y muestra...........................................................................

Preguntas de investigación....................................................................

Capítulo II: Aplicación de instrumentos de campo y recolección

de datos.....................................................................................................

Identicación del área de estudio.........................................................

Análisis e interpretación de datos.........................................................

Diagnóstico básico de la salud de los trabajadores............................

Mediciones del material particulado de bra de vidrio de 2,5 mg/

m3 y 10 mg/m3 en el área de pulido...................................................

Determinación del nivel de riesgo........................................................

Capítulo III: Resultados y discusión - Conclusiones y Recomen-

daciones...................................................................................................

Interpretación de resultados..................................................................

Antecedentes investigativos..................................................................

Respuesta a las preguntas de investigación........................................

Conclusiones y recomendaciones.........................................................

Conclusiones........................................................................................

Recomendaciones................................................................................

Referencias...............................................................................................

Anexos......................................................................................................

Anexo 1................................................................................................

Anexo 2................................................................................................

Anexo 3................................................................................................

Anexo 4................................................................................................

Anexo 5................................................................................................

Anexo 6................................................................................................

Anexo 7................................................................................................

Anexo 8................................................................................................

Acerca de los autores..............................................................................

...........

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Índice de tablas

Tabla 1 Área de estudio............................................................................

Tabla 2 Variable Independiente: Material particulado como factor de

riesgo..........................................................................................................

Tabla 3 Variable Dependiente: Salud Ocupacional.................................

Tabla 4 Número mínimo de muestras por jornada de trabajo en función

de la duración de una muestra...................................................................

Tabla 5 Número de trabajadores en cada área de la empresa...................

Tabla 6 Proceso de la elaboración de piezas de bra de vidrio en la empre-

sa................................................................................................................

Tabla 7 Matriz de presencia de material particulado y tiempo de expo-

sición..........................................................................................................

Tabla 8 Ficha de observación de acciones subestándares.........................

Tabla 9 Ficha de observación de condiciones subestándares....................

Tabla 10 Presencia de tos.........................................................................

Tabla 11 Presencia de expectoración........................................................

Tabla 12 Episodios de exacerbación.........................................................

Tabla 13 Presencia de sibilancias.............................................................

Tabla 14 Síntoma de ahogo o falta de aire................................................

Tabla 15 Presencia de gripa.....................................................................

Tabla 16 Afecciones pulmonares..............................................................

Tabla 17 Historial ocupacional................................................................

Tabla 18 Enfermedad respiratoria............................................................

Tabla 19 Síntomas respiratorios...............................................................

Tabla 20 Ficha médica de diagnóstico básico trabajador 1.......................

Tabla 21 Ficha médica de diagnóstico básico trabajador 2.......................

Tabla 22 Ficha médica de diagnóstico básico trabajador 3.......................

Tabla 23 Toma de muestras en el área de pulido......................................

Tabla 24 Mediciones día 1 PM 2.5 Y 10..................................................

Tabla 25 Mediciones día 1 temperatura y humedad relativa...................

Tabla 26 Mediciones día 2 PM 2.5 Y 10..................................................

Tabla 27 Mediciones día 2 temperatura y humedad relativa...................

Tabla 28 Mediciones día 3 PM 2.5 Y 10..................................................

Tabla 29 Mediciones día 3 temperatura y humedad relativa...................

...........

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

...........

Tabla 30 Mediciones día 4 PM 2.5 Y 10..................................................

Tabla 31 Mediciones día 4 temperatura y humedad relativa...................

Tabla 32 Mediciones día 5 PM 2.5 Y 10..................................................

Tabla 33 Mediciones día 5 temperatura y humedad relativa...................

Tabla 34 Límites de exposición laboral.....................................................

Tabla 35 Evaluación de exposición laboral...............................................

Tabla 36 Concentración, exposición diaria e índice de exposición día 1..

Tabla 37 Concentración, exposición diaria e índice de exposición día 2..

Tabla 38 Concentración, exposición diaria e índice de exposición día 3..

Tabla 39 Concentración, exposición diaria e índice de exposición día 4..

Tabla 40 Concentración, exposición diaria e índice de exposición día 5..

Tabla 41 Resultados obtenidos PM 2,5....................................................

Tabla 42 Resultados obtenidos PM 10.....................................................

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

............

Índice de guras

Figura 1 Árbol de problemas.....................................................................

Figura 2 Árbol de problemas......................................................................

Figura 3 Estera de bra de vidrio..............................................................

Figura 4 Sistema respiratorio....................................................................

Figiura 5 Esquema para toma de muestras...............................................

Figura 6 Estrategias de muestreo..............................................................

Figura 7 Presencia de tos...........................................................................

Figura 8 Presencia de expectoración.........................................................

Figura 9 Episodios de exacerbación...........................................................

Figura 10 Presencia de sibilancias.............................................................

Figura 11 Síntoma de ahogo o falta de aire...............................................

Figura 12 Presencia de gripa.....................................................................

Figura 13 Afecciones pulmonares.............................................................

Figura 14 Historial ocupacional................................................................

Figura 15 Enfermedad Respiratoria..........................................................

Figura 16 Síntomas respiratorios..............................................................

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Prólogo

La problemática ambiental en la actualidad debe abordarse como un estudio interdisci-

plinario, lo que impulsa a adquirir diversos tipos de conocimientos relacionados con

varias disciplinas sobre la temática. En este contexto, la presente obra se enfoca en el estu-

dio de las partículas que están suspendidas en la atmósfera y sus efectos en la salud de los

trabajadores, para ello es necesario abordar de manera transversal los contenidos básicos

de diferentes áreas de conocimiento, como el ambiental, químico, de seguridad, entre otros.

Desde esta perspectiva, y enmarcado en el desarrollo del conocimiento, el documento pre-

tende contribuir a una mejor formación en los estudiantes del ámbito de la seguridad y de

la salud ocupacional.

Está comprobado que el material particulado mantiene una alta incidencia negativa en

la salud humana, que se maniesta especialmente por problemas respiratorios y cardiovas-

culares. Entre las enfermedades más comunes que se conocen, están aquellas ligadas a la

presencia de material particulado en el aire respirado, podemos mencionar: asma ocupa-

cional, bronquitis crónica, alergias, enfermedades laborales como la silicosis, asbestosis, y

enfermedades que causan una baja laboral. Los efectos negativos de las concentraciones de

partículas en el aire dependen básicamente del contaminante y sus propiedades (composi-

ción química, concentración, morfología, densidad y tamaño de partícula).

Este texto presenta una orientación a identicar las acciones relacionadas a la preven-

ción de riesgos laborales, protegiendo la salud de los trabajadores en su ejercicio profesio-

nal, evitando de esta manera los riesgos derivados, como las substancias particuladas que

pueden afectar las condiciones de salud en los trabajadores de las empresas. El texto tiene

el propósito de cautivar a todo aquel que se interese por conocer los elementos básicos de la

seguridad industrial y que, a través de ellos, pueda generar un mejor entendimiento sobre

el área de la seguridad industrial.

Quienes se desempeñan en esta área de trabajo comprenderán que la cultura de preven-

ción es un proceso que se alcanza día tras día con pequeños y grandes cambios que pueden

hacer la diferencia entre el éxito y el fracaso en las organizaciones. Estamos seguros que el

trabajo multidisciplinario ayuda a alcanzar una cultura de seguridad en las empresas de

cualquier tamaño, a través de capacitación y sensibilización adecuada de sus administra-

dores y trabajadores.

En este contexto, el libro se enfoca en el estudio del material particulado como un fac-

tor de riesgo en la salud de los trabajadores; este trabajo está encuadrado a través de un

proceso de investigación de tipo documental y de campo; documental porque se realizó

un proceso de revisión, selección y sistematización de la literatura particular, aportando

una visión integral y actualizada del fenómeno de estudio, para en un segundo momento

llevar a cabo el estudio de campo con el objetivo de diagnosticar la realidad del fenómeno

estudiado.

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

El presente manuscrito tiene como objeto analizar el material particulado como riesgo

en la salud de los trabajadores de una empresa de plásticos para determinar el área con

mayor cantidad de material particulado. Se elaboró una matriz de presencia y tiempo de ex-

posición del mismo, determinando el área de pulido como sección de estudio. Se realizaron

observaciones de acciones y condiciones subestándares en el área que dio como resultado

la presencia de riesgos.

Además, se tabuló el cuestionario de síntomas respiratorios ATS-DLD 78 aplicado a los

trabajadores de la empresa para conocer si presentan sintomatología respiratoria y se reali-

zó un diagnóstico médico para conocer el estado del personal del área seleccionada.

Con el contador de partículas de mano AEROCET 531S se receptaron muestras en cinco

días distintos a tres trabajadores del área de pulido, en donde se calculó el valor del índice

de exposición considerando según OSHA de 15 mg/m3 para el total de partículas de polvo

de bra de vidrio para un turno de 8 horas, y se obtuvo en promedio 0,008 de PM 2,5 µm

considerado aceptable y 1,178 de PM 10 µm, considerado inaceptable.

En función a los resultados obtenidos se concluye que existe un nivel de riesgo impor-

tante, debido a que la concentración de PM 10 µm supera los límites de exposición per-

misibles, y al ser esta una partícula de mayor densidad, ocasiona afecciones respiratorias

conrmadas con el diagnóstico médico.

Introducción

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Capítulo I

El problema

Metodología

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Estado de la situación

Un factor importante que se toma en cuenta en las empresas a nivel mundial son los

riesgos a los que están expuestos tanto los trabajadores como el ambiente. Las empresas

productoras comúnmente tienen una gran cantidad de riesgos laborales, entre uno de ellos

se encuentran los riesgos químicos, estos riesgos son producidos por factores químicos más

comunes como la generación de material particulado, este produce impactos a la naturaleza

y al ser humano (Arciniégas, 2014).

En el hombre la presencia de material particulado en el ambiente, dependiendo de

la concentración, la composición y el tiempo de exposición, puede ocasionar disminución

visual causada por la dispersión y absorción de luz, así como también varias afecciones car-

diovasculares, cáncer de pulmón, exacerbación de episodios de asma y otras enfermedades

pulmonares (Organización Internacional del Trabajo, 2014).

Las enfermedades laborales u ocupacionales más frecuentes son las afecciones del apa-

rato respiratorio y dermatológicas, ya que estos dos órganos son los que están más ex-

puestos a la interacción con el ambiente. Se ha determinado que en 40 horas semanales de

trabajo se inhalan aproximadamente 14.000 litros de aire hacia los pulmones, haciendo que

las sustancias que se introducen sean las causantes de enfermedades pulmonares crónicas,

las cuales afectan directamente a quienes se exponen a estas (Vargas, y otros, 2015).

A nivel mundial, cerca de 6.500 personas mueren cada año a causa de enfermedades

profesionales, las enfermedades cardiovasculares representan el 31% de estas muertes, el

26% son por cánceres de origen profesional y 17% están relacionadas a enfermedades res-

piratorias (Organización Internacional del Trabajo, 2014).

La mayor parte de industrias ecuatorianas que están expuestas a riesgos químicos den-

tro del área de producción se encuentran inmersas en la generación de material particula-

do, el cual queda suspendido en el ambiente, afectando así nocivamente a la salud de sus

trabajadores, quienes con el tiempo pueden presentar afecciones de carácter respiratorio

crónico, es por ello que es obligación de las industrias reducir el esparcimiento de agentes

contaminantes químicos que mejoren el ambiente laboral y la salud de las personas que

están directamente en contacto con estas partículas (Agencia de Protección Ambiental de

Estados Unidos, 2018).

En Ecuador, los cálculos arrojan que existen alrededor de 14.000 enfermedades profe-

sionales, entre las más comunes, se encuentran aproximadamente 2.100 personas con las

afecciones respiratorias, representando el 1,5% del total; cabe recalcar que solamente el 3

por ciento son reportadas, existiendo así un nivel alto de subregistro en los reportes (Insti-

tuto Ecuatoriano de Seguridad Social, 2015).

La presente investigación se desarrolló en una empresa de plásticos ubicada en la ciu-

dad de Ambato, dicha empresa se dedica a la fabricación de piezas en bra de vidrio para

el sector carrocero del Ecuador sin la aplicación de un sistema automatizado y controlado,

ya que todos sus procesos son de forma artesanal, dentro del desarrollo de sus actividades

existe una gran cantidad de generación de material particulado, por tal razón se requiere

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

un estudio de la calidad del aire que determine los niveles de contaminación al que están

expuestos los trabajadores, teniendo en cuenta la concentración y el tiempo de exposición.

En la empresa no se lleva un registro o control médico de la salud de los empleados, por lo

que no se conoce qué enfermedades poseen o pueden llegar a tener.

Actualmente, los trabajadores están expuestos a muchos riesgos laborales, ya que la

empresa no cuenta con ninguna norma de seguridad, además que las tareas que aquí se

llevan a cabo se las realiza de una manera empírica, haciendo así que se incremente la posi-

bilidad de tener alguna enfermedad profesional.

Al realizar piezas de bra de vidrio uno de los riesgos de mayor presencia es la inha-

lación de material particulado, que con el pasar de los años ocasionaría afecciones respira-

torias y en el peor de los casos, cáncer de pulmón, teniendo el empleador que responsabili-

zarse por el inadecuado control en el ambiente. En la empresa no se registra haber realizado

ninguna investigación referente al estudio de material particulado, por ello el desarrollo

de esta investigación es importante, ya que se podrá evaluar qué tan nocivo para la salud

puede llegar a ser este tipo de material y establecer las medidas de control y protección para

los trabajadores.

La Figura 1 muestra el árbol de problemas en el cual se evidencia las causas y efectos

que producen los factores de riesgo por la inhalación de material particulado en la empresa

de plásticos.

Figura 1

Árbol de problemas

Nota. Obtenido de Hernández (2015)

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Análisis crítico

El material particulado es el contaminante más agresivo para la salud de las personas.

Las partículas y compuestos emitidos al aire en ciertas concentraciones pueden producir

efectos nocivos en la salud de las personas, como por ejemplo: reducción de la función pul-

monar, aumento de la susceptibilidad de contraer infecciones respiratorias, cáncer, entre

otros. La presencia de partículas en el aire en la jornada laboral aumenta la probabilidad de

generación de riesgos laborales (Ministerio del Ambiente Chile, 2015).

La empresa de plásticos, dedicada a la elaboración de piezas de bra de vidrio para

el sector carrocero; evidencia la falta de control en cuanto al uso del equipo de protección

personal se reere, como por ejemplo: el uso de mascarillas de protección respiratoria, es-

pecícamente el área de producción y pulido; por ende, se denota el desconocimiento por

parte de los dueños y los trabajadores de cuál es el límite de concentración de material par-

ticulado que debe predominar en los puestos de trabajo, por lo que la falta de un análisis de

este tipo hace que el ambiente de trabajo sea inseguro para la salud integral de los trabaja-

dores, el cual podría desencadenar en una enfermedad profesional y por ende una sanción

por parte del Ministerio de Trabajo para la empresa.

Otra de las principales causas por la que la calidad de aire se vea afectada en la empresa

de plásticos se da por la falta de tecnicación en las áreas debido a que todas las actividades

se las realiza de forma manual y empíricamente sin el orden, limpieza, mantenimiento pre-

ventivo de equipos y uso de equipo de protección personal adecuado, la falta de un meca-

nismo que permita aspirar el material particulado generado hace que la contaminación del

aire en esta zona sea excesiva y afecte a su vez al medio ambiente y aún más se incremente

el riesgo de absorción de este material en los trabajadores perturbando así el ambiente la-

boral y la productividad la empresa.

Antecedentes

Los antecedentes de la investigación son fundamentales para el desarrollo del tema de

estudio, en el cual se recopiló información documental relacionada con el tema y las varia-

bles de investigación que han sido propuestas.

En el Ecuador, al igual que en otros países se presentan varios estudios anes a la te-

mática presentada, por lo que se han seleccionado una serie de estos proyectos, los mismos

que han proporcionado bases informativas relevantes como se muestran a continuación:

En la Universidad Técnica de Ambato, Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica, Carrera

de Ingeniería Mecánica se puede mencionar el estudio titulado: “Contaminación provocada

por el material particulado en el pulido de autopartes de bra de vidrio para mejorar el am-

biente laboral en la empresa Miviltech de la ciudad de Ambato” el mismo que tiene como

objetivo analizar la contaminación generada por el material particulado de bra de vidrio

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

en el pulido de autopartes de buses en la empresa, obteniendo como conclusión relevante

que se puede cualicar al riesgo mediante la matriz de riesgos laborales realizada y el TLV-

TWA comparado con la exposición diaria al que están expuestos los trabajadores, ya que el

valor de la dosis para el PM de 10 μm es mayor a 1, por lo tanto el nivel de riesgo para esta

sección es intolerable, por lo cual se debe disminuir esta concentración excesiva de material

particulado desarrollando un sistema mecánico para extraer el material particulado que

afecta a la calidad del aire. Es así que se propone a la empresa efectuar el diseño y construc-

ción de un sistema de extracción de polvo de bra de vidrio (Aldás, 2015).

Tomando como referencia el artículo de la Universidad Central del Ecuador, con el

tema “Caracterización de la exposición a polvo orgánico en el área de producción de ali-

mento balanceado y granjas avícolas en la empresa Megaves Cía. Ltda”, en donde se com-

para la exposición a polvo orgánico total (fracción respirable) con los límites permisibles

del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT) de España, a través

del equipo EVM3, que es un instrumento de medición para caracterizar la exposición, con-

siderando el 75% de la jornada laboral. Las muestras obtenidas fueron pesadas de acuerdo

a la norma técnica MTA/MA-014/A88 del INSHT “Determinación de materia particulada

(total y fracción respirable) en aire - Método gravimétrico”. Los resultados de las medicio-

nes de polvo estuvieron por debajo del límite permisible de 4 mg/m3, por lo que se puede

concluir que la exposición a este material particulado no constituye un riesgo para la salud

de los trabajadores en la en la empresa Megaves Cía. Ltda (Viteri, y otros, 2015).

En el proyecto de investigación desarrollado en la Universidad Técnica de Ambato

titulado: “Material particulado en el área de empaque de harina en industrias molineras y

su relación con la afectación a la salud de los trabajadores”, tiene como objetivo principal

el evaluar el nivel de material particulado y su incidencia en la salud de los trabajadores

del área de empaque de la Industria Molinera, se concluye que los resultados de las medi-

ciones muestran datos que determinan el nivel de riesgo como inaceptable, y es así que se

evidencia que la actividad que se muestra con los niveles más altos de material particulado

es la de limpieza, debido a las malas prácticas de limpieza como el utilizar aire comprimi-

do, pues para utilizar esta herramienta se debe utilizar la guía técnica para la evaluación y

prevención de los riesgos relacionados con los agentes químicos presentes en los lugares

de trabajo del INSHT, y para mejorar el ambiente de trabajo se debe realizar el monitoreo

del material particulado con la capacitación que se requiere, así como también diseñar un

sistema de aspiración que disminuya o elimine el material particulado existente en el área

de empaque de harina de la empresa (Yuquilema, 2018).

Justicación

El estudio de las condiciones del ambiente laboral producido por la presencia de mate-

rial particulado en la empresa de plásticos es de gran importancia, ya que permite generar

un ambiente de trabajo seguro y determinar el equipo de protección individual para que los

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

empleados lo utilicen y de esta manera evitar la presencia de enfermedades profesionales

futuras.

La presente investigación tiene un impacto considerable sobre los trabajadores, ya que

al realizar las mediciones de concentración del material particulado que con los años traen

consecuencias a la salud, se puede determinar si sobrepasan los límites establecidos en las

normas internacionales, así como también conocer si el ambiente laboral está o no afectan-

do a los trabajadores.

El trabajo de investigación tiene como utilidad el establecimiento de soluciones a los

problemas generados por las condiciones laborales ocasionadas por la presencia material

particulado en el proceso de elaboración de piezas de bra de vidrio, así como también

crear una fuente de consulta que aporte al conocimiento, con fuentes bibliográcas actuali-

zadas y enfocadas al tema.

Entre los beneciarios de la investigación están los trabajadores, el personal adminis-

trativo y los propietarios de la empresa de plásticos, quienes cuentan con la información

necesaria sobre su área de trabajo, y podrán observar las mejoras implementadas que gene-

ran así la reducción de gastos extras y las enfermedades laborales.

Además, se dispone con la factibilidad para realizar la investigación propuesta, ya que

existe el compromiso de ayuda y respaldo de los propietarios de la empresa de plásticos

para ingresar a sus instalaciones, hablar con el personal, realizar las observaciones y eje-

cutar las mediciones que sean necesarias para establecer las medidas de prevención con

respecto al material particulado de la bra de vidrio, también se cuenta de recursos tecno-

lógicos, bibliográcos y económicos, así como de los conocimientos en el área de seguridad

e higiene industrial por parte del equipo investigador.

Objetivos

Objetivo general:

Analizar el material particulado como factor de riesgo en la salud de los trabajadores

de la Empresa de plásticos.

Objetivos especícos:

• Diagnosticar la situación actual de la empresa de plásticos que argumente los pro-

cesos técnicos y de seguridad.

• Medir la cantidad de material particulado presentes en el área de mayor afectación

de la empresa con el equipo de medición correspondiente (AEROCET 531S).

• Determinar el nivel de riesgo laboral por la exposición al material particulado al

que están expuestos los trabajadores.

• Evaluar la salud de los trabajadores del área de estudio.

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

Metodología

Área de estudio

En la tabla 1 se detalla la información de los lineamientos referentes al área y la delimi-

tación del objeto de estudio de la presente investigación.

Tabla 1

Área de estudio

Nota. Tabla elaborada con base a investigación directa

Enfoque

El enfoque investigativo del presente trabajo es de carácter mixto, es decir, una com-

binación del método cuantitativo y cualitativo. Cuantitativo en virtud de que se requiere

realizar mediciones del nivel de exposición de los trabajadores en el área, con un equipo

de medición (Contador de partículas de mano), y con ello calcular el índice de exposición

para saber si se encuentra dentro o fuera de los límites permisibles establecidos. Cualitativo

debido a que la información requerida de cada área fue obtenida mediante observaciones y

el nivel de exposición da como resultado cualidades como: aceptable o inaceptable.

Tipos de investigación

Investigación aplicada

El presente proyecto se basó en una investigación aplicada, ya que se requirió un aná-

lisis del material particulado para que, conjuntamente con las mediciones realizadas, se

llegue a dar soluciones para evitar la sobreexposición de los trabajadores al mismo, y evitar

así enfermedades respiratorias de carácter ocupacional en el futuro.

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Investigación básica descriptiva

Se empleó la investigación básica descriptiva, ya que se partió de la realidad que pre-

sentó la empresa sobre la base de observaciones con la nalidad de determinar el nivel de

riesgo presente en la empresa.

Investigación de campo

La investigación de campo se utilizó en el estudio, debido a que se encuentra relacio-

nado con la realidad de la empresa, y así se pudo realizar la toma de datos e información

directamente de la fuente en la que se desarrolló el problema a ser analizado.

Investigación bibliográca documental

Se utilizó la investigación bibliográca documental debido a que tuvo que explorarse

la información necesaria en libros, artículos, revistas y otros medios que contengan bases

fuertes con respecto a problemas similares, haciendo así que la información recolectada

sirva de sustento cientíco para el proyecto.

Métodos Inducción - deducción

El presente proyecto se basa en el método de investigación inducción-deducción, debi-

do a que, para alcanzar el objetivo planteado se toman conceptos generales y se van desglo-

sando, llegando a responder las preguntas de investigación planteadas.

Diseño del trabajo

Operacionalización de las variables

Para la operacionalización de variables se requiere identicar las variables indepen-

diente y dependiente del presente proyecto de investigación.

En la tabla 2 d ela página siguiente se observa el diseño del trabajo en el cual se identi-

ca la variable independiente de la investigación.

Variable independiente: Material particulado como factor de riesgo

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

Tabla 2

Variable Independiente: Material particulado como factor de riesgo

Nota. Tabla elaborada con base a investigación directa

En la tabla 3 se observa el diseño del trabajo en el cual se identica la variable depen-

diente de la investigación.

Variable Dependiente: Salud Ocupacional.

Tabla 3

Variable Dependiente: Salud Ocupacional

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Nota. Tabla elaborada con base a investigación directa

El trabajo de investigación está basado en las siguientes normas:

• UNE EN 689:2019 (Norma Europea): Exposición en el lugar de trabajo. Medición

de la exposición por inhalación de agentes químicos. Estrategia para vericar la

conformidad con los valores límite de exposición profesional.

• OSHA (Administración de Seguridad y Salud Ocupacional): recomienda los límites

máximos de exposición TLV a polvo de substancias químicas en el lugar de trabajo.

• INSHT RIESGO QUÍMICO (Centro Nacional de Nuevas Tecnologías), sistemática

para la evaluación higiénica.

• NTP 553: Agentes químicos: estrategias de muestreo y valoración (I)

Procedimiento para obtención y análisis de datos

Para la presente investigación, se procedió a la toma de información mediante las téc-

nicas de observación y análisis del procedimiento.

Las técnicas e instrumentos en las que se apoyó la investigación fueron la observación

del proceso de elaboración de una pieza de bra de vidrio, deniendo los tiempos de expo-

sición (Tabla 6), chas de observación de acciones y condiciones subestándares (Anexo 3 y

Anexo 4), encuestas realizadas a los trabajadores (Anexo 5).

La encuesta realizada utiliza el cuestionario ATS-DLD 78 estandarizado de síntomas

respiratorios de la Asociación Americana de Tórax (Anexo 5). Este instrumento evalúa la

presencia de síntomas respiratorios, exposiciones ocupacionales a sustancias que causan

dichas alteraciones y antecedentes médico-familiares.

Una vez recolectada la información, se realizó una revisión de la información recogida

de forma crítica, descartando información innecesaria, información defectuosa e incomple-

ta. Fue preciso tabular datos e información del material particulado de bra de vidrio según

los distintos tamaños analizados, concentración, exposición diaria e índices de exposición.

Se determina el tiempo de duración de la muestra, que indica que el número de mues-

tras que se necesitan para un periodo homogéneo de trabajo puede determinarse por medio

de un análisis estadístico (Comité Técnico CTN 81., 2019). Se basa en obtener un número

de muestras que representen como mínimo el 25% del tiempo de la exposición, tomando

como referencia la Tabla 4 de la página siguiente, se escogió un número de 20 muestras a

cada 1 minuto.

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

Tabla 4

Número mínimo de muestras por jornada de trabajo en función de la duración de una muestra

Nota. Elaborada a partir de Norma UNE-EN 689 (2019).

Para lograr un mayor nivel de conabilidad de datos, las tomas de muestras fueron

realizadas a cada trabajador durante su jornada de 8 horas diarias, una vez por semana,

un día aleatorio, durante 5 semanas, obteniendo así 20 muestras semanales por trabajador.

Es importante que el equipo de medición esté debidamente calibrado para que los da-

tos sean verídicos.

Figura 2

Árbol de problemas

Nota. Obtenido de Met One Instruments, Inc. (2019)

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Las mediciones del nivel de concentración del material particulado en el ambiente se

realizaron con el contador de partículas de mano AEROCET 531S (Figura 2), que mide a la

vez 5 rangos de concentración de masa (PM 1, PM 2.5, PM 4, PM 7, PM 10) mostrados en

modo de masa (ug), en relación al volumen (m3) así como los cinco tamaños de partículas

acumuladas más populares (> 0.3, 0.5, 1.0, 5.0 y 10.0 (µm)), también muestra los datos de

temperatura y humedad relativa (Met One Instruments, Inc, 2019).

Este contador arrojó valores que permitieron determinar si el material particulado PM

existente está dentro de los límites permisibles. Se aplica para mediciones en ambientes

controlados, calidad de aire interior, higiene industrial, hospitales y testeo de ltros (Met

One Instruments, Inc, 2019).

New Jersey Department of Health and Senior Services (2015) muestra los límites per-

misibles que vienen dados según el tipo de material particulado presente, las característi-

cas del mismo y el tiempo de exposición, para bra de vidrio se encuentran los siguientes

límites:

• OSHA (Administración de Seguridad y Salud Ocupacional) con TLV-TWA de 5

mg/m3 para fracción respirable y 15 mg/m3 para el total de partículas de polvo

de bra de vidrio para un turno de 8 horas (New Jersey Department of Health and

Senior Services, 2015).

• NIOSH (Instituto Nacional para la Seguridad y Salud Ocupacional) con TLV-TWA

de 3 bras/ m3 para bras ≤ 3,5 µm y > 10 µm, y de 5 mg/m3 para el total de par-

tículas para un turno laboral de 10 horas (New Jersey Department of Health and

Senior Services, 2015).

• ACGIH (Conferencia Americana de Higienistas Industriales Gubernamentales) con

TLV-TWA de 1 bra/cm3 para bras respirables > 5 µm/m3 para un turno de 8

horas laborales (New Jersey Department of Health and Senior Services, 2015).

Preparación del equipo de medición:

Según Met One Instruments, Inc. (2019) se deben cumplir con los siguientes pasos para

utilizar de forma correcta el equipo de medición:

• Calibrar el Contador de partículas AEROCET 531S.

• Conectar el ltro para la bomba y el sensor de temperatura y humedad relativa.

• Bloquear la succión del ltro para comprobar el estado de la bomba.

• Empezar la medición.

Para el análisis de resultados, se destacaron tendencias o relaciones fundamentales de

acuerdo con los objetivos y la pregunta de investigación. La interpretación de los resultados

se apoyó en la argumentación teórica de la presente investigación.

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

Argumentación teórica

Seguridad industrial

Es el conjunto de normas y métodos técnicos destinados a proteger la vida, salud e

integridad física de las personas, garantizando que la realización de la producción genere

el mínimo de riesgos y de tal manera conservar los equipos e instalaciones en las mejores

condiciones de productividad, proponiendo soluciones para evitar accidentes de trabajo o

enfermedades profesionales (Henao, 2014).

La higiene industrial se encarga básicamente de reconocer, evaluar y controlar factores

ambientales originados por procesos en el lugar de trabajo, los mismos que pueden ocasio-

nar enfermedades, deterioro de la salud y bienestar personal o hasta reducir la eciencia

de los trabajadores o integrantes de una comunidad (Asociación Americana de Higienistas

Industriales, 2015).

Riesgo es la probabilidad de que en una actividad o condición ocurra un evento no

deseado o pérdida (Guzman, 2014).

Según Guzmán (2014) los factores de riesgo y condiciones ambientales de trabajo, que

afectan tanto al personal como a la productividad se clasican en los siguientes:

• Riesgo físico

• Riesgo mecánico

• Riesgo químico

• Riesgo biológico

• Riesgo ergonómico

• Riesgo psicosocial

• Riesgo eléctrico

• Riesgo locativo

• Riesgos físico-químicos

Se dene como riesgo químico a toda sustancia inorgánica u orgánica, ya sea de origen

natural o sintética que durante el proceso de producción, transporte o almacenamiento

logre incorporarse al ambiente y cause efectos asxiantes, irritantes, corrosivos, tóxicos y

puedan llegar a afectar la salud de las personas que tienen contacto con ellas. Este riesgo se

clasica en sólidos, líquidos y gases, se incluyen a materiales particulados, humos, polvos,

bras, gases, vapores y líquidos en general (Henao, 2014).

Material particulado

Se conoce como material particulado (o sus siglas en inglés PM) a la mezcla de partícu-

las sólidas y liquidas, inorgánicas u orgánicas que se encuentran suspendidas y formando

parte de la contaminación del aire. Tienen diferente composición, entre los más comunes

están el polvo de minerales, cenizas metálicas, sulfatos y nitratos; y también tienen diferen-

tes características (Instituto para la Salud Geoambiental, 2015).

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Por ejemplo: el polvo, la suciedad, el hollín, o el humo, que son lo sucientemente gran-

des y oscuros como para verlos a simple vista; otras muestras son tan pequeñas que solo

pueden visualizarse mediante el uso de un microscopio electrónico. Estas partículas pue-

den producir reacciones químicas en el aire (Instituto para la Salud Geoambiental, 2015).

El material particulado se clasica en función de su tamaño y referente a la calidad del

aire en 5 rangos de concentración de masa (PM 1, PM 2.5, PM 4, PM 7, PM 10), pero los más

estudiados son PM 10, son las partículas de mayor tamaño, con diámetro de 10 µm (micró-

metros = millonésima parte del metro) y las partículas nas conocidas como PM 2.5 cuyo

diámetro es de 2.5 µm (Organización Mundial de la Salud (OMS), 2019).

Fibra de vidrio

La bra de vidrio conocida en inglés como berglass es vidrio procesado, este vidrio

entra a una máquina fundidora en forma de polvo, en donde es fundido y posteriormente

uye a través de canales conformados por una gran cantidad de hoyos pequeños. Final-

mente salen lamentos continuos de vidrio y pasan sobre un aplicador que les coloca el

recubrimiento químico que da las características especiales, al solidicarse el vidrio una de

las propiedades más comunes es la exibilidad, que gracias a esta se forman conjuntos de

lamentos extremadamente nos de vidrio, tejidos o entrelazados en varias formas diferen-

tes para formar una tela o malla (Optimist, 2013).

Los lamentos son hechos con diversos tipos de vidrio, designados con las letras cinco

letras: tipo E que es la bra más empleada y ocupa el 90% de refuerzo para composites; tipo

R, este posee buenas prestaciones mecánicas, se utiliza en sectores de aviación, espacial y

armamento; tipo D que se aplica en radares por su gran poder dieléctrico; tipo AR que tiene

buena resistencia a los álcalis ya que está compuesto por un alto óxido de circonio y nal-

mente tipo C que cuenta con alta resistencia a agentes químicos (Optimist, 2013).

Tipo E

Fibra inorgánica compuesta de 53-54% SiO2 (óxido de silicio), 14-15.5% Al2O3 (óxido

de aluminio), 20-24% CaO (óxido de calcio), MgO (óxido de magnesio) y 6.5-9% B2O3 (óxi-

do de boro) y escaso contenido en álcalis (Calvo Sealing, 2017).

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

Figura 3

Estera de bra de vidrio

Nota. Obtenido de Bricotex (2019)

El tipo de bra E (Figura 3) posee propiedades frente al fuego y dieléctricas muy bue-

nas. Generalmente tiene un peso especíco de 2.6 g/cm3, multilamento: 12 - 22.5 µm de

diámetro por lamento. Sus aplicaciones más comunes son en la construcción con tejidos

para decoración en locales públicos y aislante, y en la automoción con composites para

componentes de vehículos (Calvo Sealing, 2017).

Las vías de ingreso de las sustancias químicas al organismo según Mancera (2013) son

básicamente cuatro:

• Dérmica

• Sistema respiratorio

• Sistema digestivo

• Sistema parenteral

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Sistema respiratorio

Respirar es indispensable para que el ser humano viva, es así que la correcta inhalación

de aire es fundamental para el funcionamiento normal del organismo. El principal riesgo

analizado desde el punto de vista de higiene industrial es el ingreso de contaminantes por

las vías respiratorias (Cabada, 2017).

Figura 4

Sistema respiratorio

Nota. Obtenido de Julia Máxima Uriarte (2017)

Ya que el contaminante químico se encuentra suspendido en el ambiente y la facilidad

para ingresar al organismo es alta, llegando a posibilitar que el tóxico tenga contacto inclu-

so con los alveolos, que es en donde se realiza el intercambio gaseoso entre la sangre y el

aire (Figura 4), esta posibilidad disminuye al aumentar el tamaño de las partículas (Cabada,

2017).

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

Figura 5

Esquema para toma de muestras

Nota. Obtenido de Mancera (2013)

Para la toma de una decisión es importante que los resultados de las mediciones am-

bientales de contaminantes químicos sean conables, tengan el mínimo porcentaje de error

y que cuenten con todos los elementos que componen el cuadro del diagnóstico. El mues-

treo se hace con el n de establecer la concentración de un determinado contaminante quí-

mico (Figura 5), como también para evaluar la exposición de los trabajadores, mediante la

comparación de los niveles con los valores límites permisibles (TLV) (Mancera, 2013).

Para lograr un buen muestro ambiental según Mancera (2013) es necesario tener en

cuenta los siguientes ítems:

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

• Tiempo para el cual están denidos los valores límites permisibles.

• Estado químico en que se presenta el material particulado.

• Técnica de muestreo-análisis, es decir, la técnica utilizada que puede ser muestreo

con tubos colorímetros, sensores de lectura directa, equipo de muestreo personal,

borboteadores, etc.; y la forma de cuanticar las muestras como lo es la lectura di-

recta, gravimetría, potenciometría, volumetría, etc.

• Estrategia de muestreo que se reere a la representatividad de la muestra, tiempo

de duración de la medición, localización de los puntos a medir, horario de las me-

diciones, etc.

• Idoneidad técnica de la persona que realizan las mediciones y acreditación de la

licencia conferida por las autoridades.

Estrategias de muestreo

La aplicación de las diferentes estrategias de muestreo es denida por el higienista

de acuerdo con el objetivo que persigue, equipos de medición a utilizar y exposición en el

ambiente laboral.

Figura 6

Estrategias de muestreo

Nota. Obtenido de Mancera (2013).

En la Figura 6 se observa estrategias de muestreo según Mancera (2013), estas se pue-

den denir como:

• Muestra única de periodo completo

• Muestras consecutivas de periodo completo

• Muestras consecutivas de periodo parcial

• Muestras puntuales

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

Muestras consecutivas de periodo completo

Son varias muestras tomadas durante la totalidad de la jornada laboral, es decir, las

8 horas laborables al día. Sin lugar a duda este es un muestreo ideal, ya que al nal del

estudio la información será de la concentración total de la exposición, estas pueden ser de

tiempos diferentes o tiempo iguales de acuerdo a los objetivos y condiciones del estudio, así

como también se obtiene los datos intermedios de diferentes momentos de las actividades

que realiza el trabajador de la jornada laboral (Mancera, 2013).

Sistemas de muestreo más utilizados

Dentro de los sistemas de muestreo más conocido para el material particulado están los

ltros de PVC y de lectura directa. El muestreo se realiza para masa de partícula inhalables,

masa de partícula toráxica, masa de partícula respirable y partículas no clasicadas de otra

forma (Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT), 2017).

Masa de partícula respirable

Es la fracción de la masa del material particulado inhalada y que penetra en las vías

respiratorias no ciliadas. Son aquellas partículas que al entrar en el sistema respiratorio

repercuten de formas peligrosas cuando se colocan en la región de intercambio de gases en

los alvéolos (Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT), 2017).

Valores límites permisibles

Son aquellos valores que indican los límites de concentración máxima de un conta-

minante químico, para una exposición determinada por el TLV; deben ser considerados

como valores recomendados y no como una frontera entre condiciones seguras y nocivas

(Mancera, 2013).

Los valores límites permisibles (TLV) estiman en las concentraciones establecidas des-

pués de realizar estudios epidemiológicos, analogía química, experimentación respecto a

resultados por exposición humana. Las unidades utilizadas son mg/m3 y p.p.m. (partes

por millón) (Chomochumbi, 2014).

Se han denido tres clases de valores límites permisibles (TLV) para contaminantes

químicos que son: TLV-TWA, TLV-STEL y TLV-Ceiling (Instituto Nacional de Seguridad e

Higiene en el Trabajo (INSHT), 2017).

TLV-TWA: es la concentración límite, ponderada en el tiempo para una jornada laboral

de ocho horas diarias y 40 horas semanales, la cual la mayoría de los trabajadores pueden

estar expuestos, día tras día, sin sufrir efectos adversos (Bartual, y otros, 1989).

Instrumentos de medida

Los instrumentos de medida se dividen en instrumentos de muestreo activo e instru-

mentos de muestreo pasivo (Mancera, 2013).

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Dentro de la lectura directa de muestras están los instrumentos de muestreo activo que

son los equipos portátiles de detección de material particulado presente en el aire y pueden

funcionar mediante principios de estado sólido, ópticos, catalíticos, electroquímicos, eléctri-

cos y piezoeléctricos. Las mediciones de lectura directa con sensores, equipos o monitores

deben contar con su revisión y sistema de control que garantice el correcto funcionamiento

de los sensores, los cuales se deben vericar periódicamente en cuanto a la calibración. La

vida útil de un sensor está calculada entre uno y diez años para sensores de estado sólido

y de uno a dos años para sensores electroquímicos y catalíticos, según el fabricante y el uso

que se le haga el mismo (Mancera, 2013).

Población y muestra

La muestra se basa técnicamente en lo propuesto en la norma NTP 553: Agentes quími-

cos: estrategias de muestreo y valoración del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en

el Trabajo, RIESGO QUÍMICO, que dice: “Si el total de trabajadores es inferior a ocho, se

debe muestrear a todos ellos” (INSHT, 2000).

Para esta investigación se seleccionó a los ocho trabajadores, es decir, el mismo número

de población ya que esta al ser nita está representado por el 100% para el estudio experi-

mental a realizarse.

En la tabla 5 se detalla el número de trabajadores que existe en cada área del proceso

productivo de la empresa de plásticos.

Tabla 5

Número de trabajadores en cada área de la empresa

Nota. Tabla elaborada con base a investigación directa

Preguntas de investigación

¿La concentración del material particulado se encuentra dentro de los límites permisi-

bles de exposición laboral en la empresa de plásticos?

¿Existen factores de riesgo en la salud de los trabajadores de la empresa debido al ma-

terial particulado inherente en los procesos de la empresa de plásticos?

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Capítulo II

Aplicación de instrumentos de campo

y recolección de datos

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Entre los artículos que fabrica la empresa de plásticos se tiene frentes, respaldos y techos

para las carrocerías. En la tabla 6 se observan los procesos para realizar las piezas de bra

de vidrio en la empresa.

Tabla 6

Proceso de la elaboración de piezas de bra de vidrio en la empresa.

Nota. Tabla elaborada con base a investigación directa

Identicación del área de estudio

Con los procesos denidos, se elaboró una matriz de presencia de material particulado

en cada área y el tiempo de exposición al que están expuestos los trabajadores (Tabla 7),

en donde se identica en qué área existe la mayor presencia de material particulado y el

tiempo que los trabajadores están expuestos a este contaminante químico de la empresa.

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

Tabla 7

Matriz de presencia de material particulado y tiempo de exposición

Nota. Obtenido de Agencia para Sustancias Tóxicas y el Registro de Enfermedades (2016).

Con la elaboración de la matriz, se determinó que el área de pulido tiene el mayor tiem-

po de exposición a polvo de bra de vidrio, con un número de 3 trabajadores en el área

especicados en la población y muestra (Tabla 5), es así que se toma esta área como la razón

de este trabajo de investigación.

Análisis e interpretación de datos

Al determinar que en el área de pulido se va a medir el material particulado, se realizó

una cha de observación de acciones subestándares presentada en la Tabla 8.

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Tabla 8

Ficha de observación de acciones subestándares

En la tabla 9 se desarrolla la cha de observación de condiciones subestándares del área

de pulido.

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

Tabla 9

Ficha de observación de condiciones subestándares

En las tablas anteriormente expuestas, las mismas que son de acciones subestándares

(Anexo 3) y condiciones subestándares (Anexo 4), se pudo determinar que en el área de

pulido existe una notable falta de orden y limpieza, almacenamiento incorrecto, pisos en

mal estado, no existe señalética de seguridad, ni etiquetado de los espacios dentro del área,

el diseño del local de trabajo es inseguro al no contar con la edicación y equipamiento re-

querido para pulir las piezas, y existe presencia excesiva de polvo, las conexiones eléctricas

no cuentan con la protección adecuada y existe presencia de cables colgados y en malas

condiciones, no manejan la maquinaria con las respectivas seguridades.

Además, su equipo de protección personal cuenta con overoles completos holgados,

capucha y guantes adecuados para la protección contra el polvo, pero las máscaras Full

Face con dos respiradores se encuentran en malas condiciones, ajustando los cartuchos a la

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

máscara se encuentra colocada cinta aislante “taipe” de color amarillo y los ltros no son

los adecuados para polvo de bra de vidrio, llegando así a determinar que el mayor factor

de riesgo que se encuentra en el área son las afecciones respiratorias.

Luego de delimitar el área a estudiar, y determinar el mayor factor de riesgo, se estable-

ce el cuestionario ATS-78 estandarizado de síntomas respiratorios de la Asociación Ameri-

cana de Tórax (Anexo 5).

El cuestionario aplicado tuvo como objetivo conocer los síntomas o afecciones a la salud

que tengan los empleados de la empresa de PLÁSTICOS.

Este cuestionario fue aplicado a los ocho trabajadores de la empresa de plásticos, con el

n de determinar si el material particulado presente en todo el proceso productivo es un

factor de afectación a la salud de los mismos.

Pregunta 1 – Tos

1. ¿Tose más de 4 veces en el día, por 4 o más días en la semana?

Tabla 10

Presencia de tos.

Figura 7

Presencia de tos.

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

La tos principalmente es un mecanismo inmediato de respuesta de autoprotección del

cuerpo (MedlinePlus, 2019).

En la Figura 7 se observa que el 63% de la población encuesta, es decir 5 personas no

tose más de 4 veces en el día, por 4 o más días a la semana, mientras que el 38% correspon-

diente a 3 personas si lo hace. Por lo que se puede deducir que la mayoría de la población

no tose en dicha proporción.

Pregunta 2 - Expectoración

2. ¿Expectora (desgarra, gargajea) 2 o más veces en el día por 4 o más días en la sema-

na?

Tabla 11

Presencia de expectoración.

Figura 8

Presencia de expectoración.

Expectoración es la eliminación del material que se encuentra en el aparato respiratorio

a través de la tos o el carraspeo (MedlinePlus, 2019).

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

La Figura 8 indica que el 50% de la población encuestada no expectora 2 o más veces en

el día por 4 o más días en la semana, mientras que el otro 50% restante sí lo hace. Esto quiere

decir que existen actividades en donde el material particulado aparece en forma severa.

Pregunta 3 - Episodios de Exacerbación

3. ¿Si tiene tos y expectoración permanente, ha tenido episodios en los cuales le hayan

aumentado en los últimos tres meses?

Tabla 12

Episodios de exacerbación

Figura 9

Episodios de exacerbación

Episodios de exacerbación es la tos y expectoración que se presentan de manera conjun-

ta (MedlinePlus, 2019).

De la población encuestada, según la Figura 9, el 63% que corresponde a 5 trabajadores

no ha tenido un aumento de episodios de tos y expectoración permanente en los últimos 3

meses, y el 50% restante presentas tos y expectación en aumento. Esto quiere decir que las 3

personas que tienen tos y expectoración han sufrido un aumento de estos episodios.

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

Pregunta 4 - Sibilancias

4. ¿Ha tenido alguna vez sibilancias (silbido, chillido, hervidera) en el pecho en los

últimos 6 meses?

Tabla 13

Presencia de sibilancias

Figura 10

Presencia de sibilancias

Sibilancia es el sonido alborotador y silbante que aparece durante la respiración, al in-

halar y exhalar aire (MedlinePlus, 2019).

La Figura 10 se observa que el 63% de la población ha presentado alguna vez sibilancias

en el pecho en los últimos 6 meses, y el 38% no presenta este episodio. Por lo que se puede

recomendar dar seguimiento a esto, ya que por lo general las sibilancias son un signo de

que una persona puede estar presentando problemas respiratorios.

Pregunta 5 - Disnea

5. ¿Se ahoga (se asxia o le falta el aire) con actividad física, caminando, rápido en lo

plano o subiendo una cuesta suave?

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Tabla 14

Síntoma de ahogo o falta de aire

Figura 11

Síntoma de ahogo o falta de aire

Se conoce como disnea a la sensación de asxia o falta de aire. Es una sensación personal

y por ello es difícil denirla (MedlinePlus, 2019).

Según la Figura 11, el 50% de la población se ahoga con actividad física, caminando

rápido en lo plano o subiendo una cuesta suave, mientras que el 50% restante no lo hace.

Esto quiere decir que la mitad de la población sufre disnea que afecta a las actividades de

su vida diaria.

Pregunta 6 - Gripa

6. ¿En los últimos tres años ha tenido gripas (catarro, resfriado, constipación) que se le

bajen al pecho que lo hayan incapacitado o que lo hayan obligado a guardar cama?

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

Tabla 15

Presencia de gripa

Figura 12

Presencia de gripa

La gripa o gripe es una infección respiratoria causada por un virus, que se transmite de

persona en persona o por ambiente contaminado (MedlinePlus, 2019).

En la Figura 12 se muestra que el 63% de la población ha tenido gripas con catarro,

resfriado, constipación que se le baja al pecho y que lo haya incapacitado o que lo hayan

obligado a guardar cama en los últimos tres años, mientras que 3 personas correspondiente

al 30% de la población no se han enfermado de gripa.

Pregunta 7 - Enfermedades Pulmonares

7. ¿Tuvo alguna de estas enfermedades conrmadas por un doctor?

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Tabla 16

Afecciones pulmonares

Figura 13

Afecciones pulmonares

De la población encuestada, la Figura 13 muestra que el 50% no tiene o tuvo alguna en-

fermedad respiratoria conrmada por un doctor, mientras que el 38% tiene o tuvo sinusitis

y el 13% correspondiente a 1 persona tiene asma.

Pregunta 8 - Historia Ocupacional

8. ¿Alguna vez ha trabajado por un año o más en sitios en los que había muchas partí-

culas de polvo? (Se excluye el polvo doméstico).

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

Tabla 17

Historial ocupacional

Figura 14

Historial ocupacional

El riesgo de tener una enfermedad por inhalar PM se puede disminuir al generar buenas

condiciones ambientales. (Organización Mundial de la Salud (OMS), 2019)

Según la Figura 14, el 88% de la población encuestada ha trabajado por un año o más en

sitios en los que había muchas partículas de polvo excluyendo el polvo doméstico, por otra

parte 1 persona que corresponde al 12% no ha trabajado este tiempo en estas condiciones.

Pregunta 9 - Enfermedad Respiratoria

9. ¿Ha tenido usted alguno de los siguientes síntomas en las últimas cuatro semanas?

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Tabla 18

Enfermedad respiratoria

Figura 15

Enfermedad Respiratoria

En la Figura 15 se muestra que en las últimas cuatro semanas el 27% de la población

encuestada presenta molestias en una de sus fosas nasales y dolor en la garganta al pasar o

tragar, el 20% obstrucción nasal sin otros síntomas y el 7% cuentan con secreción nasal espe-

sa, verde o amarilla, dolor en algún lugar de su cara, otros síntomas respiratorios: sangrado

nasal de manera recurrente e incapacidad para percibir olores.

Pregunta 10 – Síntomas respiratorios.

10. ¿Ha tenido usted alguno de los siguientes síntomas al menos durante una hora por

varios días consecutivos?

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

Tabla 19

Síntomas respiratorios

Figura 16

Síntomas respiratorios

Según la Figura 16, el 33% presenta al menos durante una hora por varios días consecu-

tivos nariz congestionada, llorosa o moquea, el 20% accesos de estornudos e irritación en la

piel, el 13% rasquiña y enrojecimiento en sus ojos y por último el 7% rasquiña en su nariz y

lagrimeo ocular permanente.

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Diagnóstico básico de la salud de los trabajadores

Se realizó la valoración médica por parte de un especialista a los tres trabajadores del

área de pulido para conocer su estado de salud. En la tabla 20 se detalla el examen físico del

trabajador 1 que tiene 27 años de edad y presentaba tos seca esporádicamente, acompañado

con congestión nasal.

Tabla 20

Ficha médica de diagnóstico básico trabajador 1

Nota. Obtenido de la cha del médico especialista

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

En la tabla 21 se detalla el examen físico del trabajador 2 que tiene 54 años de edad y

reere que desde hace 6 meses presentaba tos seca por ocasiones en la noche, siendo más

frecuente desde hace dos semanas, acompañado de tres episodios con sensación de falta de

aire y ahogo.

Tabla 21

Ficha médica de diagnóstico básico trabajador 2

Nota. Obtenido de la cha del médico especialista

En la tabla 22 se detalla el examen físico del trabajador 3 que tiene 35 años de edad y

presentaba tos seca ocasionalmente desde hace 6 meses atrás.

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Tabla 22

Ficha médica de diagnóstico básico trabajador 3

Nota. Obtenido de la cha del médico especialista

Con las chas médicas de diagnóstico básico realizadas por el médico especialista se

pudo determinar que los tres trabajadores tienen afecciones respiratorias causadas por la

exposición al material particulado.

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

Mediciones del material particulado de bra de vidrio de 2,5 mg/m3 y

10 mg/m3 en el área de pulido

Para el análisis del material particulado se realizó la toma de muestras con el contador

de partículas de mano AEROCET 531S (Anexo 7), en cinco días distintos a los tres trabaja-

dores del área de pulido como se observa en la tabla 23.

Tabla 23

Toma de muestras en el área de pulido

Cada día se tomaron 20 muestras de 1 minuto a cada trabajador en el tiempo especi-

cado en la tabla anterior, en cada medición se obtuvo el valor de PM 2.5 y PM 10, así como

también la temperatura y la humedad relativa que nos sirven como guía para saber las

condiciones en las que se encontraba el área de pulido.

La tabla 24 muestra los datos obtenidos en el día 1 de las mediciones realizadas del

material particulado de 2,5 µm (micrómetros) y 10 µm (micrómetros) con el contador de

partículas de mano AEROCET 531S.

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Tabla 24

Mediciones día 1 PM 2.5 Y 10.

La tabla 25 muestra los datos obtenidos el día 1 de la temperatura y humedad relativa

que arroja el contador de partículas de mano AEROCET 531S conjuntamente con los datos

de la tabla 24.

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

Tabla 25

Mediciones día 1 temperatura y humedad relativa.

La tabla 26 muestra los datos obtenidos en el día 2 de las mediciones realizadas del

material particulado de 2,5 µm (micrómetros) y 10 µm (micrómetros) con el contador de

partículas de mano AEROCET 531S.

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Tabla 26

Mediciones día 2 PM 2.5 Y 10.

La tabla 27 muestra los datos obtenidos el día 2 de la temperatura y humedad relativa

que arroja el contador de partículas de mano AEROCET 531S conjuntamente con los datos

de la tabla 26.

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

Tabla 27

Mediciones día 2 temperatura y humedad relativa.

La tabla 28 muestra los datos obtenidos en el día 3 de las mediciones realizadas del

material particulado de 2,5 µm (micrómetros) y 10 µm (micrómetros) con el contador de

partículas de mano AEROCET 531S.

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Tabla 28

Mediciones día 3 PM 2.5 Y 10.

La tabla 29 muestra los datos obtenidos el día 3 de la temperatura y humedad relativa

que arroja el contador de partículas de mano AEROCET 531S conjuntamente con los datos

de la tabla 28.

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

Tabla 29

Mediciones día 3 temperatura y humedad relativa

La tabla 30 muestra los datos obtenidos en el día 4 de las mediciones realizadas del

material particulado de 2,5 µm (micrómetros) y 10 µm (micrómetros) con el contador de

partículas de mano AEROCET 531S.

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Tabla 30

Mediciones día 4 PM 2.5 Y 10.

La tabla 31 muestra los datos obtenidos el día 4 de la temperatura y humedad relativa

que arroja el contador de partículas de mano AEROCET 531S conjuntamente con los datos

de la tabla 30.

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

Tabla 31

Mediciones día 4 temperatura y humedad relativa

La tabla 32 muestra los datos obtenidos en el día 5 de las mediciones realizadas del

material particulado de 2,5 µm (micrómetros) y 10 µm (micrómetros) con el contador de

partículas de mano AEROCET 531S.

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Tabla 32

Mediciones día 5 PM 2.5 Y 10

La tabla 33 muestra los datos obtenidos el día 5 de la temperatura y humedad relativa

que arroja el contador de partículas de mano AEROCET 531S conjuntamente con los datos

de la tabla 32.

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

Tabla 33

Mediciones día 5 temperatura y humedad relativa

En la tabla 34 se observa la información acerca de los límites permisible respecto a la

bra de vidrio. Estos límites sirven para calcular el índice de exposición al que están ex-

puestos los trabajadores. Para bra de vidrio el límite de exposición es el mismo para PM

2.5 como para PM 10.

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Tabla 34

Límites de exposición laboral

Nota. Obtenido de New Jersey Department of Health and Senior Services (2015)

En el área de pulido generalmente se encuentra polvo de bra de vidrio, por lo que el

límite permisible que se utilizó para el cálculo del índice o dosis de exposición del material

particulado es de 15 mg/m3 para el total de partículas según OSHA (Administración de

Seguridad y Salud Ocupacional), teniendo en cuenta las horas laborales y las características

de la bra de vidrio.

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

Determinación del nivel de riesgo

Tomando los valores de las tablas 24, 26, 28, 30 y 32, se pudo determinar el nivel de

riesgo al que están expuesto los trabajadores del área de pulido de la empresa de plásticos,

a través de los siguientes pasos:

1. Calcular la concentración promedio por actividad:

Ecuación 1: Concentración promedio

Fuente: (Luna, 2000)

Donde:

Ci= concentración de la exposición laboral

ti= tiempo de exposición expresado en horas

∑ti= duración de la jornada de trabajo en horas

2. Calcular la exposición diaria ED o concentración ponderada a 8 horas:

Ecuación 1: Exposición diaria o concentración ponderada a 8 h

Fuente: (Luna, 2000)

Donde:

C8= exposición diaria

C= concentración de la exposición laboral en el tiempo

Ti= tiempo de exposición expresado en horas

8= periodo de referencia del valor límite en horas

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

3. Calcular el índice o dosis de exposición:

Ecuación 1: Índice o dosis de exposición.

Fuente: (Luna, 2000)

Donde:

I= dosis o índice de exposición

C8= exposición diaria

TLV-TWA= Valor límite ambiental de exposición diaria (vidrio broso).

4. Determinar el nivel de riesgo

Para determinar el nivel de riesgo, la investigación se basó en los valores dados de la

evaluación de la exposición laboral de la norma UNE-EN 689:2019 mostrados en la tabla 35.

Estos valores vienen dados con el color representativo, para aceptable es verde e inacepta-

ble rojo.

Tabla 35

Evaluación de exposición laboral

Nota. Obtenido de Comité Técnico CTN 81. (2019)

Al calcular el índice de exposición de cada trabajador, los cinco días distintos, se puede

determinar si existe o no una sobreexposición al material particulado de bra de vidrio.

En la tabla 36 se muestran los resultados del cálculo de la concentración promedio, ex-

posición diaria y el índice de exposición, utilizando los datos de la tabla 24.

En esta tabla se observa que los índices de exposición al material particulado de 2.5 µm

de los tres trabajadores son menores a 1, es decir se encuentran dentro del límite permisible

de exposición, por lo que el nivel de riesgo es aceptable; en cambio, el índice de exposición

del material particulado de 10 µm sobrepasa el 1, llegando a considerarse como una expo-

sición inaceptable para los trabajadores.

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

Tabla 36

Concentración, exposición diaria e índice de exposición día 1

En la tabla 37 se muestran los resultados del cálculo de la concentración promedio,

exposición diaria y el índice de exposición, utilizando los datos de la tabla 26, en el cual se

observa que los índices de exposición de cada trabajador respecto a PM 2,5 son menores a

1 y por otro lado el índice de PM 10 sobrepasan el 1, teniendo así una exposición aceptable

para PM 2.5 y una exposición inaceptable para PM 10.

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Tabla 37

Concentración, exposición diaria e índice de exposición día 2

En la tabla 38 se muestran los resultados del cálculo de la concentración promedio,

exposición diaria e índice de exposición, utilizando los datos de la tabla 28, en el cual se

observa una exposición aceptable para PM 2.5 e inaceptable para PM 10.

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

Tabla 38

Concentración, exposición diaria e índice de exposición día 3

En la tabla 39 se muestran los resultados del cálculo de la concentración promedio,

exposición diaria e índice de exposición, utilizando los datos de la tabla 30, en el cual se

observa una exposición aceptable para PM 2.5 e inaceptable para PM 10.

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Tabla 39

Concentración, exposición diaria e índice de exposición día 4

En la tabla 40 se muestran los resultados del cálculo de la concentración promedio,

exposición diaria e índice de exposición, utilizando los datos de la tabla 32, en el cual se

observa una exposición aceptable para PM 2.5 e inaceptable para PM 10.

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

Tabla 40

Concentración, exposición diaria e índice de exposición día 5

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Capítulo III

Resultados y discusión

Conclusiones y recomendaciones

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Interpretación de resultados

Al analizar los resultados de la tabulación de las encuestas se puede notar que los traba-

jadores de la empresa de plásticos sí presentan síntomas de afecciones respiratorias, sobre

todo en el personal que trabaja en el área de pulido, debido a que los tres trabajadores que

laboran en esta área presentan cuadros de sinusitis. Se realizaron las chas médicas de

diagnóstico básico aplicadas por el especialista a los tres trabajadores de la sección de puli-

do, las cuales comprobaron clínicamente la presencia de afecciones respiratorias causadas

por el material particulado al que están expuestos a lo largo de la jornada de trabajo diaria,

esto puede ser aún más peligroso cuando el tiempo de exposición sea mayor, llegando a

ocasionar afectación a la salud en niveles críticos. Para comprobar que los resultados mé-

dicos obtenidos son causados por el material particulado se realizaron las mediciones del

mismo en el área.

Las muestras de material particulado de bra de vidrio fueron tomadas en cinco días

laborales distintos, sobre la base de la norma UNE-EN 689:2019 (Exposición en el lugar de

trabajo. Medición de la exposición por inhalación de agentes químicos. Estrategia para ve-

ricar la conformidad con los valores límite de exposición profesional). Para toma de datos,

se determinó un total de 20 muestreos de 1 minuto a los tres trabajadores del área de pulido,

con las cuales se calculó la concentración promedio diaria, la exposición diaria y el índice de

exposición, tomando como referencia el límite de exposición al material particulado según

la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA) que es de 15 mg/m3 para el

total de partículas como promedio para un turno de 8 horas.

En la tabla 41 se muestra un resumen general de los resultados obtenidos de las medi-

ciones de PM 2.5.

Tabla 41

Resultados obtenidos PM 2,5

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

Al analizar los resultados del índice de exposición de PM 2.5 al que están expuestos los

trabajadores del área de pulido se puede determinar que la exposición es aceptable, ya que

el índice de exposición es menor a 1, se observa que la concentración tiene resultados de la

dosis bajo la fracción inhalable de 15 mg/m3, es así que este tamaño de partícula está den-

tro de los límites permisibles en la jornada laboral de 8 horas.

En la tabla 42 se muestra un resumen general de los resultados obtenidos de las medi-

ciones de PM 10.

Tabla 42

Resultados obtenidos PM 10

A partir del índice de exposición obtenido de PM 10 se puede determinar que la exposi-

ción al polvo de bra de vidrio de los trabajadores del área de pulido es inaceptable, ya que

el índice de exposición es mayor a 1, y se observa que la concentración tiene resultados de

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

dosis sobre la fracción inhalable de 15 mg/m3 para la jornada laboral de 8 horas, determi-

nando que este tamaño de partícula está sobre los límites permisibles.

Antecedentes investigativos

Según el estudio titulado: “Contaminación provocada por el material particulado en

el pulido de autopartes de bra de vidrio para mejorar el ambiente laboral en la empresa

Miviltech de la ciudad de Ambato”, mediante el análisis de la contaminación ocasionada

por el material particulado de bra de vidrio en el pulido de autopartes de buses en la em-

presa, se puede cualicar el riesgo existente a través de la matriz de riesgos laborales y la

exposición diaria al que están expuestos los trabajadores, teniendo como resultado que el

valor de la dosis para el PM de 10 μm es mayor a 1, por lo tanto, el nivel de riesgo para esta

sección es intolerable, por lo cual se debe disminuir esta concentración excesiva de material

particulado desarrollando un sistema mecánico para extraer el material particulado que

afecta a la calidad del aire (Aldás, 2015). En el caso de los trabajadores del área de pulido de

la empresa PLÁSTICOS, tiene similar comportamiento, ya que en esta área se encuentra la

mayor concentración de polvo de bra de vidrio, especícamente PM 10 μm, encontrándo-

se fuera del límite permisible, con un índice de exposición mayor a 1, este índice es igual en

los cinco días en los que se tomó las muestras, pudiendo ocasionar afecciones respiratorias.

Del proyecto de investigación con el tema “Caracterización de la exposición a polvo

orgánico en el área de producción de alimento balanceado y granjas avícolas en la empresa

Megaves Cía. Ltda”, en donde las muestras obtenidas fueron pesadas de acuerdo a la nor-

ma técnica MTA/MA-014/A88 del INSHT “Determinación de materia particulada (total

y fracción respirable) en aire - Método gravimétrico”, se obtuvo como resultado que las

mediciones de polvo estuvieron por debajo del límite permisible de 4 mg/m3, por lo que se

puede concluir que la exposición a este material particulado no constituye un riesgo para

la salud de los trabajadores en la en la empresa Megaves Cía. Ltda (Viteri, y otros, 2015), se

toma como contraste a la presente investigación, ya que en base a los resultados del mate-

rial particulado que fue pesado, se determina si pueden existir afecciones en la salud de los

trabajadores, mientras que en la investigación actual se realiza una toma de muestras con el

contador de partículas de mano AEROCET 531S para saber el índice de exposición y si este

es generador de riesgo laboral enfocado al sistema respiratorio.

Como tercer contraste con la presente investigación se presenta el proyecto de inves-

tigación con tema “Material particulado en el área de empaque de harina en industrias

molineras y su relación con la afectación a la salud de los trabajadores”, la misma que uti-

liza el valor límite dado por la ACGIH (Conferencia Americana de Higienistas Industriales

Gubernamentales) que es de 0,5 mg/m3 para polvo de harina, obteniendo como resultado

las mediciones que muestran datos que determinan el nivel de riesgo como inaceptable, con

los niveles más altos de material particulado en la limpieza debido a las malas prácticas de

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

limpieza como el utilizar aire comprimido (Yuquilema, 2018), se compara con la presente

investigación el establecer el área de mayor presencia de material particulado, para conocer

si el nivel de exposición a la partícula se encuentra dentro o fuera del límite permisible y

determinar las posibles afecciones a la salud de los trabajadores.

Respuesta a las preguntas de investigación

Con base en los datos obtenidos en la tabla 38 y tabla 39, se conoció la exposición real

a la que están expuestos los trabajadores del área de pulido de la empresa de PLÁSTICOS,

por lo que se pudo responder las preguntas de investigación planteadas.

¿La concentración del material particulado se encuentra dentro de los límites permisi-

bles de exposición laboral en la empresa de PLÁSTICOS?

Al calcular el índice de exposición del material particulado 2,5 µm (micrómetros) al que

están expuestos los trabajadores durante su jornada laboral, con el valor límite según la

Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA) de 15 mg/m3 para el total de

partículas de polvo de bra de vidrio en un turno de 8 horas, y con la evaluación de expo-

sición al material de la norma UNE EN 689:2019, se obtuvo valores por debajo de uno (<1),

lo que signica que los trabajadores están dentro de los límites permisibles de exposición

al material particulado.

Por otro lado, el índice de exposición al material particulado de 10 µm (micrómetros) so-

brepasa el uno (>1), lo que signica que esta partícula está presente en mayores cantidades

por lo que excede los límites permisibles de exposición dando como resultado afecciones

reales en la salud de los trabajadores las mismas que fueron comprobadas en la encuesta y

la observación realizadas en el área de trabajo.

¿Existen riesgos en la salud de los trabajadores de la empresa de PLÁSTICOS debido al

material particulado inherente en los procesos de la empresa?

Luego de realizar las observaciones de condiciones y acciones subestándares se deter-

minó que, si existen riesgos en la salud de los trabajadores, y se concluyó que las principales

afecciones son respiratorias por el uso de ltros inadecuados.

Al analizar e interpretar los datos obtenidos del Cuestionario de Síntomas Respirato-

rios ATS-DLD 78 de la Asociación Americana de Tórax, realizado a los trabajadores de la

empresa de plásticos, se determinó que presentan afecciones respiratorias que pueden ser

causadas por el tiempo de exposición al material particulado de bra de vidrio, entre los

cuales están:

• Nariz congestionada (llorosa o moquea).

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

• Accesos (ataques) de estornudos.

• Rasquiña en su nariz.

Conclusiones y recomendaciones

Conclusiones

• Se realizaron investigaciones bibliográcas y metodológicas, donde se identicó el

material particulado presente en el área de estudio, los cuales fueron PM 2,5 micró-

metros y 10 micrómetros, se denió la estrategia de muestreo para muestras conse-

cutivas de periodo completo con un tiempo de duración de 1 minuto para un total

de 20 muestras en 5 días laborales basados en la Norma UNE-EN 689:2019, como

también el límite de exposición laboral de según OSHA (Administración de Seguri-

dad y Salud Ocupacional) para medir el la concentración de polvo de bra de vidrio

a los que están expuestos los trabajadores de la empresa de PLÁSTICOS.

• Se realizaron las mediciones del polvo de bra de vidrio a los tres trabajadores del

área de pulido con la ayuda del contador de partículas de mano AEROCET 531S,

en donde para el cálculo del índice de exposición se basó en el límite recomendado

TLV-TWA según OSHA que es de 15 mg/m3 para el total de partículas de polvo

de bra de vidrio como promedio para un turno de 8 horas, en el que los resultados

muestran que el material particulado de 2,5 μm, se encuentra dentro de los límites

permisibles, considerándose así como aceptable o tolerable para los trabajadores,

mientras que el material particulado 10 μm, sobrepasa los límites permisibles, sien-

do inaceptable o intolerable para los trabajadores.

• Según los resultados obtenidos de las mediciones realizadas, así como también de

las observaciones de condiciones y acciones subestándares y el Cuestionario de Sín-

tomas Respiratorios ATS-DLD 78 de la Asociación Americana de Tórax realizado a

los trabajadores de la empresa, se determinó que existe un nivel de riesgo importan-

te, debido a que la concentración de PM 10 micrómetros supera los límites de expo-

sición permisibles, y al ser esta una partícula de mayor densidad ocasiona afecciones

respiratorias causadas por el tiempo de exposición al material particulado de bra

de vidrio y por el uso de máscaras Full Face en mal estado y ltros inadecuados.

• Al realizar la tabulación del Cuestionario de Síntomas Respiratorios ATS-DLD 78 y

la cha médica de diagnóstico básico aplicada por el especialista se pudo constatar

la presencia de afecciones en las vías respiratorias que tienen los tres trabajadores

del área de pulido de la empresa, causadas por el material particulado al que están

expuestos en su jornada de trabajo.

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

Recomendaciones

• Se recomienda a la empresa de PLÁSTICOS tener en cuenta el material particulado

que se genera en el área de pulido, debido a que estos tienen características especí-

cas que ocasionan riesgos a la salud de los trabajadores y, que puede desencadenar

en enfermedades profesionales.

• Por los resultados obtenidos del cálculo del índice de concentración en el área de

pulido de bra de vidrio para el material particulado de 2.5 μm que fue < 1, se

recomienda realizar un diagnóstico detallado del debido al tiempo de exposición;

para el material particulado de 10 μm que tiene un índice total > 1, se recomienda

establecer medidas de control inmediatas, por la presencia de químicos.

• Se recomienda cambiar las máscaras Full Face o también llamada máscara completa

por unas nuevas, debido a que las que se disponen en la actualidad no brindan la

característica de protección requerida y utilizar ltros N95 (o R95), mejorar la venti-

lación del lugar, limpiar continuamente el área de pulido para que el polvo de bra

de vidrio no se acumule y ordenar las estanterías y herramientas del área.

• Capacitar a los trabajadores de este puesto de trabajo en el uso del equipo de protec-

ción personal y enfermedades laborales ocasionadas por la exposición a sustancias

químicas, como también desarrollar cursos de capacitación al personal de la empre-

sa de PLÁSTICOS, sobre de seguridad industrial.

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

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2018.

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Anexos

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Anexo 1

Ficha técnica de contador de partículas de mano AEROCET 531S

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

Fuente: Met One Instruments, Inc. (2018)

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Anexo 2

Certicado de calibración de contador de partículas de mano AEROCET 531S

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

Fuente: Met One Instruments, Inc. (2018)

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Anexo 3

Ficha de Observación de Acciones Subestándares

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

Anexo 4

Ficha de Observación de Condiciones Subestándares

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Anexo 5

Modelo de encuesta

CUESTIONARIO DE SÍNTOMAS RESPIRATORIOS ATS-DLD 78

Lea cuidadosamente las preguntas, es importante el seleccionar una y solo una de las opcio-

nes de acuerdo al tipo de pregunta, de su sinceridad y claridad en las respuestas permitirá

que la evaluación de su salud sea correcta y opten medidas adecuadas para disminuir la

exposición a material particulado.

TOS

1. ¿Tose más de 4 veces en el día, por 4 o más días en la semana?

Sí ( ) No ( ) N/A ( )

EXPECTORACIÓN

2. ¿Expectora (desgarra, gargajea) 2 o más veces en el día por 4 o más días en la semana?

Sí ( ) No ( ) N/A ( )

EPISODIOS DE EXACERBACIÓN

3. ¿Si tiene tos y expectoración permanente, ha tenido episodios en los cuales le hayan au-

mentado en los últimos tres meses?

Sí ( ) No ( ) N/A ( )

SIBILANCIAS

4. ¿Ha tenido alguna vez sibilancias (silbido, chillido, hervidera) en el pecho en los últimos

6 meses?

Sí ( ) No ( ) N/A ( )

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

DISNEA

5. ¿Se ahoga (se asxia o le falta el aire) con actividad física, caminando, rápido en lo plano

o subiendo una cuesta suave?

Sí ( ) No ( ) N/A ( )

GRIPA

6. ¿En los últimos tres años ha tenido gripas (catarro, resfriado, constipación) que se le bajen

al pecho que lo hayan incapacitado o que lo hayan obligado a guardar cama?

Sí ( ) No ( ) N/A ( )

ENFERMEDADES PULMONARES

7. ¿Tuvo alguna de estas enfermedades conrmadas por un doctor?

Ataques de bronquitis ( )

Neumonía o bronconeumonía ( )

Bronquitis crónica ( )

Ensema ( )

EPOC ( )

Tuberculosis pulmonar ( )

Asma ( )

Otro ( ) _______________________

HISTORIA OCUPACIONAL

8. ¿Alguna vez ha trabajado por un año o más en sitios en los que había muchas partículas

de polvo? (Se excluye el polvo doméstico)

Sí ( ) No ( ) N/A ( )

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

ENFERMEDAD RESPIRATORIA

9. ¿Ha tenido usted alguno de los siguientes síntomas en las últimas cuatro semanas?

Molestias en una de sus fosas nasales ( )

Obstrucción nasal sin otros síntomas ( )

Secreción nasal espesa, verde o amarilla ( )

Sensación permanente de carraspeo o goteo en su garganta o nariz con secreción espesa ( )

Dolor en algún lugar de su cara ( )

Otros síntomas respiratorios: Sangrado nasal de manera recurrente ( )

Incapacidad para percibir olores ( )

Dolor en la garganta al pasar o tragar ( )

Irritación mucosa nasal ( )

10. ¿Ha tenido usted alguno de los siguientes síntomas al menos durante una hora por va-

rios días consecutivos?

Nariz congestionada (llorosa o moquea) ( )

Accesos de estornudos ( )

Obstrucción nasal permanente ( )

Rasquiña en su nariz ( )

Rasquiña y enrojecimiento en sus ojos ( )

Lagrimeo ocular permanente ( )

Irritación en la piel ( )

Responsable de la encuesta: _______________________________

Gracias por su colaboración

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

Anexo 6

Ficha médica de diagnóstico básico

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Anexo 7

Evidencia fotográca de toma de muestras

Toma de muestra día 1 con el contador de partículas de mano AEROCET 531S.

Toma de muestra día 2 con el contador de partículas de mano AEROCET 531S.

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

Toma de muestra día 3 con el contador de partículas de mano AEROCET 531S.

Toma de muestra día 4 con el contador de partículas de mano AEROCET 531S.

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Toma de muestra día 5 con el contador de partículas de mano AEROCET 531S.

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

Anexo 8

Evidencias fotográcas de mediciones

Medición de PM 1; 2,5 y 4

Medición de PM 7, 10 y TSP.

Medición de la temperatura y humedad relativa.

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Acerca de los autores

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Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

101

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Mercedes Elizabeth Reyes Segovia

mereyes8@espe.edu.ec

https://orcid.org/0000-0002-1351-7266

Universidad de las Fuerzas Armadas - ESPE.

Ingeniera Industrial. Magíster en Sistemas Integrados de Gestión de la Prevención de

Riesgos Laborales, la Calidad, el Medio Ambiente y la Responsabilidad Social Corpora-

tiva. Certicación de Auditora Interna ISO 45001 por TÜV Rheinland y en Asistencia en

Seguridad Industrial con registro en la Setec. Mejor graduada de la carrera de Ingeniería

Industrial de la Universidad Indoamérica, periodo A19. Experiencia profesional en Siste-

mas Integrados de Gestión, auditorías internas de ISO 45001:2018 y Seguridad Industrial.

Actualmente es Docente de la Carrera de Seguridad y Prevención de Riesgos Laborales en

la Universidad de las Fuerzas Armadas - ESPE, Sede Latacunga.

Iván Geovanny Reyes Segovia

georeyes1307@gmail.com

https://orcid.org/0000-0001-9673-0849

Ingeniero industrial. Magíster en Electricidad, mención Sistemas Eléctricos de Potencia.

Investigador junior con publicaciones en revistas indexadas a Latindex 2.0. Certicación de

Operador del Sistema Nacional de Compras Públicas SERCOP y en Prevención de Riesgos

Laborales, en Energía Eléctrica, Construcción y Obras Públicas. Capacitador Independiente

avalado por el Ministerio de Trabajo mediante la resolución N° MDT-CI-CAL-2022-0228.

Conocimiento avanzado de Sistemas integrados de Gestión (9001, 14001, 45001) así como la

ISO 50001:2018, manejo de AutoCAD, SolidWorks, Excel y Ofce.

102

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

Juan Francisco Bolaños Méndez

jfbolanos@espe.edu.ec

https://orcid.org/0000-0003-1868-5397

Universidad de las Fuerzas Armadas - ESPE.

Militar con el rango de Mayor de la Fuerza Terrestre del Ecuador. Licenciado en Cien-

cias Militares, graduado en la Universidad de las Fuerzas Armadas. Diplomado Superior en

Gestión del Talento Humano, en la Universidad Particular de Loja. Magíster en Gestión de

Proyectos de la Universidad Particular de Loja. Magíster Universitario en Estudios Avan-

zados en Terrorismo: Análisis y Estrategias, graduado en la Universidad Internacional de

La Rioja. En la actualidad cumple la función de Director del Departamento de Seguridad y

Defensa de la Universidad de las Fuerzas Armadas - ESPE, sede Latacunga.

Galo Roberto Saavedra Acosta

grsaavedra@espe.edu.ec

https://orcid.org/0000-0002-1773-337X

Universidad de las Fuerzas Armadas – ESPE.

Ingeniero Industrial, por la Universidad de Guayaquil, con mención en Competiti-

vidad; estudios de Dirección de Empresas y postgrado en Gestión de la Producción en

Fabricación Mecánica por la Universidad Politécnica de Cataluña (España). Magíster en

Sistemas Integrados de Gestión de Calidad, Medio Ambiente, I+D+i y PRL por la Univer-

sidad Nacional (Uned) - España. Magíster en Salud y Seguridad Ocupacional mención

en Prevención de Riesgos Laborales por la Universidad de los Hemisferios. Cursando el

Doctorado en Administración Gerencial en la Universidad Benito Juárez (México). Con

experiencia en empresas públicas y privadas, estudios de mercado, en aviación, produc-

ción, mantenimiento y logística. Se desempeña como Gerente de mantenimiento indus-

trial en Mercadona S.A. y actualmente se dedica a la docencia y Director de Carrera de

Tecnología Superior en Seguridad y Prevención de Riesgos Laborales en la Universidad

de las Fuerzas Armadas - ESPE, Sede Latacunga (Ecuador).

103

M. Reyes, I. Reyes, J. Bolaños, G. Saavedra, A. Velasco, C. Yagos

Andrea Estefanía Velasco Guerra

aevelasco@espe.edu.ec

https://orcid.org/0000-0002-2738-2323

Universidad de las Fuerzas Armadas - ESPE.

Tecnóloga en Ciencias de la Seguridad Aérea y Terrestre, graduada de la Universidad

de las Fuerzas Armadas - ESPE. Ingeniera en Seguridad y Salud Ocupacional, por la Uni-

versidad Internacional SEK. Magíster Universitaria en Sistemas Integrados de Gestión de la

Prevención de Riesgos Laborales, la calidad, el medio ambiente y la Responsabilidad Social

Corporativa. Experiencia laboral en Asesoría en Seguridad y Salud Ocupacional a nivel

nacional y en el Perú Docencia en la Universidad de las Fuerzas Armadas - ESPE.

Carlos Jeanpier Yagos Arias

cjyagos@espe.edu.ec

https://orcid.org/0009-0000-4978-2574

Universidad de las Fuerzas Armadas – ESPE.

Ingeniero en Petroquímica con Maestría en Química, mención en Química Física. Au-

ditor Interno en las Normas ISO 9001:2015 Sistemas de gestión de calidad, ISO 14001:2015.

Sistema de Gestión de Medioambiente, ISO 45001:2018. Gestión de Seguridad y Salud en el

Trabajo e ISO 19011:2018. Directrices para las Auditorías de Sistemas de Gestión. Auditor

Interno en las Normas ISO 17025:2017. Sistema de Gestión para los laboratorios de Ensa-

yo y/o Calibración. Experiencia profesional en empresas como PETROAMAZONAS EP,

AQLAB y catedrático en instituciones de nivel medio y superior. Ponente en conferencias

organizadas por la Escuela Politécnica Nacional “EPN” y la Universidad de las Fuerzas

Armadas -ESPE. Student Chapter y Universidad Nacional del Centro del Perú. SPE Stu-

dent Chapter. Actualmente docente a tiempo completo de la carrera de Petroquímica en

el Departamento de Ciencias de la Energía y Mecánica de la Universidad de las Fuerzas

Armadas – ESPE, Sede Latacunga, campus Belisario Quevedo.

104

Estimación del material particulado como factor de riesgo en la salud de trabajadores

La presente obra se enfoca en el estudio de las partículas que están

suspendidas en la atmósfera y sus efectos en la salud de los trabajadores,

para ello es necesario abordar de manera transversal los contenidos básicos

de diferentes áreas de conocimiento, como el ambiental, químico, de

seguridad, entre otros. Desde esta perspectiva, y enmarcado en el desarrollo

del conocimiento, este libro pretende contribuir a una mejor formación en los

estudiantes del ámbito de la seguridad y de la salud ocupacional.

El texto tiene el propósito de cautivar a todo aquel que se interese por conocer

los elementos básicos de la seguridad industrial y que, a través de ellos, pueda

generar un mejor entendimiento sobre el área de la seguridad industrial.

Los autores

Estimación del material particulado como factor de riesgo en

la salud de trabajadores en empresa de plásticos